Тэхнічныя моманты палёту попелу сталёвай пласціны сілас

Пакаленне і развіццё любой галіны не могуць быць аддзелены ад прагрэсу навукі і тэхналогій, які таксама з'яўляецца попытам на рынак, працягвае пашыраць прасоўванне галіны, што выклікае адпаведны персанал да пастаяннага абнаўлення прадукту, а потым у сховішчы Прамысловасць, гэта патрабаванне больш, напрыклад, STEEL ASH Steel Sill таксама ад традыцыйнага працэсу да больш прасунутай апрацоўкі тэхналогій, то якія тэхнічныя моманты лятальнага попелу сталі? Давайце будзем глядзець уніз. Я спадзяюся дапамагчы вам.

Склад сталёвай пласціны з попелу павінен вырашыць тэхнічныя бар'еры для цвёрдага зацвярдзення і сталёвай талеркі, розніца тэмператур сцен, вільгаці, выкліканае зніжэннем фізічных паказчыкаў. У дызайне складанага складу попелу, галоўнае, што ён можа эфектыўна кантраляваць дыяпазон тэмпературы навакольнага застаецца нязменным. І гэта таксама можа вырашыць праблему ўцечкі вады і завісі ўнізе бункера сальскага складу попелу. Сапраўды гэтак жа, у дызайне складанага складу попелу, мы звычайна выкарыстоўваем такія тэхналогіі, як палімерны воданепранікальны матэрыял на вонкавай частцы ніжняй часткі сталёвага складу для ўмацавання воданепранікальнай дна сталёвага складу. Устойлівы да карозійнай воданепранікальнай матэрыялу выкарыстоўваецца для воданепранікальнай верхняй часткі ніжняй часткі сталі і канчатковага бар'ера падмурка. Воданепранікальны і непранікальны бетон выкарыстоўваецца для падмурка і дна сталёвага бункера. Асабліва ў гэтай канструкцыі прадстаўлены кантраляваны спектр прафілактыкі і кантролю: клас гідраізаляцыі складае 1 клас, клас прафілактыкі ўцечкі для 10 000-30 000 тон сталёвых складоў складае паміж P8 і P12, а клас прафілактыкі ўцечкі для 50 000-200 000 тон сталёвых складоў знаходзіцца паміж P12.

Затым, каб вырашыць праблему поўнай разгрузкі цэменту на сталёвым складзе пласціны, дызайн складаных сталёвых пласцінных пласцін прымае шэраг запатэнтаваных тэхналогій, каб гарантаваць, што склад сталёвай пласціны быў разгружаны своечасова, гладкія і поўныя патрабаванні да разгрузкі. Гэты індэкс дызайну: 10 000-30 000 тон сталёвага складу пласціны выгружаюць хуткасць апаражнення больш за 95%, 50 000-200 000 тон складаных складаў пласціны выгружаюць хуткасць апаражнення больш за 95%. У цяперашні час для шырокага прымянення складаных сталёвых пласцін у паўсядзённым жыцці і яго лепшай і лепшай тэхналогіі вытворчасці таксама давайце паверыць, што для далучэння будзе ўсё больш і больш вытворцаў, тады мы павінны бачыць усё больш і больш параўнання. На працягу столькіх гадоў SRON імкнецца да пашырэння і развіцця ўнутраных і замежных рынкаў, зараз у многіх краінах ёсць сілавыя праекты, такія як Філіпіны, Пакістан, Паўднёвая Карэя, Кенія, Інданезія, Малайзія, Эквадор і гэтак далей.